站点首页关于我们新闻中心产品展示设备展示人才招聘信息反馈联系我们
新闻中心
信息搜索
关键字：
范　围：
首页新闻中心 行业新闻
 
塑料模具脱模要注意什么要求
新闻来源：    点击数：467    更新时间：2010-1-14 16:26:05    收藏此页
1. 注模压力过大2. 合模不紧3. 模具分型面不干净4. 塑料温度过高5. 塑件在分型面上的投影面积超出机床允许范围6. 模板弯曲变形  2.变形 1. 冷却时间不足2. 模具温度过高或不匀3. 顶杆位置不合理4. 塑件厚度不匀  3.气泡 1. 原料中含有水份或其他易挥发物2. 塑料温度过高或受热时间过长3. 注射速度过快4. 注射压力太小5. 模具温度太低6. 注射活塞退回太早7. 料筒内混入空气  4.成型不足 1. 加料量不足2.注射速度过慢3.注射压力太小4.模具温度太低5. 料筒及喷嘴温度偏低6. 塑件在分型面上的投影面积过大7. 回料太多8. 浇注系统截面积小9. 模具排气不良10.注射活塞退回太早11.料筒喷嘴被杂物堵塞  5.裂纹 1. 退模斜度不够2. 模具温度太低3. 塑料冷却时间过长4. 顶出装置倾斜或不平衡5. 顶杆总截面太小6. 嵌件未预热或温度不够  6.凹痕 1. 塑件壁厚不匀或太厚2. 加料量不足3. 料筒温度过高4. 注射压力太小5. 注射速度过慢6. 浇注系统截面过小或浇口位置不合理7. 注射及保压时间太短  质量问题原因分析 7.表面波纹 1. 料筒温度太低2. 注射速度过慢3. 注射压力太小4. 模具温度太低5. 浇注系统截面过小 8.脱皮、分层 1. 不同塑料混杂2. 同一塑料不同级别相混 9.熔接痕 1. 塑料温度太低2. 模具温度太低3. 注射速度过慢4.注射压力太小5.浇口太多6.模具排气不良 10.银丝、斑纹 1.原料含水量过高2.塑料温度太高3. 注射压力太小4. 浇注系统截面过小5.树脂中含有低挥发物 11.黑点及条纹 1. 塑料已分解2. 塑料碎屑卡在注射活塞与料筒之间3. 模具主浇道与喷嘴吻合不良4. 模具无排气孔 12.真空泡 1.模具温度偏低2. 塑件壁厚过于不匀3. 注射时间太短 13.冷块或僵块 1. 温度太低,塑化不匀2. 混入杂质或不同品种级的塑料3. 喷嘴温度太低4. 没有冷料穴5. 塑件的重量接近设备的额定值6. 成型时间太短 14.尺寸不稳定 1. 设备的电气或液压系统不稳定2. 成型周期不一致3. 浇口截面过小4. 加料量不匀5. 塑件冷却时间太短6. 工艺参数(温度、压力、时间)不稳定7. 塑料颗粒大小不一8. 回料与新料混合比例不匀 15.强度下降 1. 塑料分解或降聚2. 成型温度太低3. 塑料回用次数太多4. 塑料含水量大5. 塑料混入杂质6. 模具温度太低
总页数：1  第  1    页 
上一篇：塑料模具压模的主要原因有那些   下一篇：中国模具业面临双重困局
【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
  
  黄骅祥义塑料  北京婚礼策划  博百优  起名字  聚氨酯保温材  中国旅游景点  金河注塑模具
注塑模具，塑料模具，北京注塑模具，北京塑料模具---沧州金河塑业有限公司 © 2008-2010 版权所有 沧州金河塑业有限公司（河北省青县精工注塑有限公司）
邮件：mail@sljm.cn 电话：0317-4373016　传真：0317-4374016 地址：河北省青县县城北侧3公里